在水管理行业，有一个问题很多人都在谈论，但只有少数人知道如何有效处理:附着在工业设备上的污垢，如管道和热交换器，降低了它们的流速和效率。工业设备清洗除垢有哪些方法呢？

尽管传统方法如超声波浴和化学机械清洗可能暂时解决污垢问题，但它们可能对环境有害，或者达到要求的结果非常耗时。在大多数情况下，生产停工是无法避免的，必须拆卸将要清洗的设备。这导致停工期间的生产损失和设施的额外成本。

水工业可能有一些最难消除的污垢类型，例如生物污垢和生物膜。高功率超声波已被证明是一种潜在的解决方案，可以消除和防止这种污垢，避免工艺过程中的缺陷和污染。

污垢是许多行业的常见问题，在某些情况下，当前的大功率超声波足以在几分钟内清除污垢。为了持续减少结垢问题，超声波也可以以防垢模式组装到工艺中。下面的示例说明了这种实现。

一、超声波清洗案例研究:热交换器 

某一家澳门人威尼斯4399，在能源和园艺泥炭生产领域拥有悠久的传统。它在区域供热设施的主换热器中遇到了严重的结垢问题。来自加热过程的水被用于热交换器的热侧，并且这种热液体加热冷侧的区域加热液体，用于住宅和其他用途的加热。

供热效率由区域供热侧进出管道之间的压差监控。通过泵，通过热交换器冷侧的流量保持恒定。如果冷侧板被污染，流速开始降低，这通过增加泵速导致较大的压差来补偿。提高泵速也会增加过程中的能耗。

氧化铁污垢从加热网络管道中释放出来，并卡在热交换器板之间。这降低了热交换效率。如果板的表面有污垢，从热侧到冷侧的热传导会受到很大影响。由于污垢问题，热交换器需要定期打开并进行机械清洁。 

为了避免这种昂贵的机械清洗周期，需要将热交换器从工艺中取出一周，我们设计并在设备上安装了超声波清洗系统。在防污模式下，清洁系统在低功率设置下持续运行，并始终保持热交换器高效运行。 

“在防污模式下，清洁系统在低功率设置下持续运行，并始终保持换热器高效运行。”

两个超声波棒是专门为组装到热交换器上而设计的，由一家机械供应商定制。声棒连接到热交换器的入口管上。功率电子器件和专有软件与连接在声棒上的功率超声换能器配对，用于产生声场并将其导入热交换器，以保持其清洁。 

当热交换器运行超过10周并且没有实施超声波处理时，它被严重污染，并且在最坏的情况下，热交换器的入口管和出口管之间的压差超过2巴(见表1)。应用连续超声波防垢后，在五周的超声波处理期间，平均压差保持在1.5巴。 

为了最有效地运行该过程，压差需要保持在1.5巴以下，优选1巴以下。因此，对热交换器进行了机械清洗。机械清洗后，平均压差在5周的超声波处理期间保持在0.5巴，这表明连续的超声波防垢能够防止热交换器结垢。

二、结论

经过一次机械清洗循环后，能够通过超声波防垢方法控制区域供热换热器内的结垢水平。超声波防垢减少了附着在热交换器板上的氧化铁的量，提高了热交换器的效率。